钢管水压机的工艺流程是什么?

 新闻资讯     |      2019-05-24 16:25
钢管水压机的工艺流程
钢管水压机
       从台架上取料→对齐→冲刷→水压机进料→夹具夹紧→注水端试压头行进到位→排气端试压头行进到位→预密封→注水排气→排气阀封闭→注水阀封闭→管体镇压→保压→卸压→排气端试压头和注水端试压头撤退→夹具松开→水压机出管(对试压不合格产品发出信号)→空水吹扫→出料到接料台架(不合格管进废料筐)→循环动作。
  随着石油、天然气等能源工业的快速发展,带动了管道运输业和钢管工业的蓬勃发展。为了进步钢管产品的质量和使用的安全可靠性,各钢管制作厂都在努力强化查验与实验手段。在所有的钢管无损检测与实验中,静水压实验由于实验准确率高而成为钢管制作工艺流程中必不可少的查验项目,也是比较重要的实验工序之一。山海科技专注研发水压机十余年,下面就钢管水压机做一些简略介绍:

       钢管水压机的设备构成

       钢管水压机是由机械、电气和液压等部分组成。机械部分主要由水压机本体和进出料辅机组成,水压机本体是水压试管机的主体设备,由4根箱形拉力梁、前梁设备、后梁设备、升降托辊设备和夹紧拔管设备组成。进出料辅机用来完结钢管的进料、冲刷、出料、空水等功能,主要由进料运管小车、出料运管小车、升降旋转托辊、冲刷设备、升降空水设备和出料台架组成。

       液压部分由水压部分和油压部分组成。机组的水压部分由低压水泵、增压器、单向阀组、充液罐组成,完结对钢管的冲刷、填充低压水和高压水增压。选用离心泵、充液罐供水,增压器增压,可在短时刻内充满被试钢管而且水中气泡少,充水质量高,可大大减少增压水量,缩短增压时刻。水压实验机悉数选用液压传动,液压系统共由三个独立的系统组成,即后梁传动系统、主缸压力和水压份额平衡盯梢系统和主液压系统。主液压系统由油箱、主油泵、冷却器、过滤器、蓄能器、空气滤清器、液位继电器、温度计、电加热器、控制阀台等组成。主液压系统的功能为控制增压器动作、固定托管设备、进出料运管小车、出料台架动作、旋转冲刷设备、夹紧拔管设备