水压机
水压机是利用油水平衡控制对钢管进行静水压试验的机器。主要由钢管输送装置、水路系统、油路系统和控制系统组成。水压机的基本工作原理是帕斯卡法则利用水作为工作介质，静压传递工作控制系统的工作原理主要分为以下几部分。
工程师设置控制参数:
2根据工艺要求，操作人员修改传输工艺参数。
3、操作人员利用操作台通过PLC控制钢管输送装置完成钢管输送：
钢管到达试验位置后，作业人员通过人机接口完成管端密封和管内预充水，开始钢管静水压试验。
5水压传感器实时检测钢管内的水压值，传送到PLC进行信号分析处理，根据油水平衡原理，计算油压控制信号，输出到电液比例阀的功率驱动单元，控制电液比例阀的动作，控制管端封头的油压值，实现油水平衡，完成钢管静水压试验。油压传感器和水压传感器检测到的信号同时被送到工作控制机，操作员通过监视画面实时监视试验过程。
特点：
工作行程大，全行程可加大工件工作力度，更有效地锻造大断面锻件，无巨大冲击和噪音，劳动条件好，环境污染小。
水压机是为钢管进行静水压试验的机器，使用时必须根据其性能和操作规范进行使用，避免事故的危险。你知道水压机有什么操作规程吗？接下来，大家一起调查一下吧！
操作人员应经过相关使用训练，了解设备的使用性能和操作规范，按操作规范使用。工作前，请擦拭砧面上的油污、水渍，以免工作中飞溅。检查各紧固螺栓、螺母的连接是否牢固，松动时立即紧固。检查油箱中的油量是否足够，如果油量不足，应立即添加新油。检查液压油的高度是否符合要求，润滑滑块等部分，按程序开始空载试运行。
安装活动轮胎模具后，试运行检查无误后，可投入压形，不得超过设备允许范围的偏心锻造。安全阀调整后，必须打铅封，所有阀的研究不得泄漏。定期检查柱子上安装的活动梁下行限位器的位置是否正确，限位面是否在同一水平的高度。利用起重机配合锻造作业时，也要在砧面上保持水平，砧落在锻造坯上时不要有冲击。
剁碎的刀应垂直放在坏材料上，禁止在砧的边缘进行，方垫应与剁碎的刀背接触。定期更换充水箱内的低压水。设备使用时发生异常声音等现象时，可立即关闭电源，停止检查，排除故障后继续使用。工作结束后，关闭电源，立即清洁设备，排除故障危险。当水压机长时间停工作时，必须排出缸体和所有管道系统的水。
以上是水压机的操作规程，希望以上内容对大家有所帮助，欢迎来电咨询