水压机操作流程

 新闻资讯     |      2021-07-08 14:18

水压机
水压机

水压机有径向内外密封和端面密封等多种形式。径向密封是采用与焊管内径或外径配合密封圈,通过密封圈的受压膨胀以实现密封管壁的目的,钢管水压试验机优点是焊管夹紧和抽出都很容易、密封可靠、焊管轴向受力小、不易弯曲,但密封头结构较为复杂,规格较多,而且有盲区。端面密封是依靠密封材料在焊管口端面被压迫而产生弹性变形达到焊管口密封的效果,钢管水压试验机优点是试验头结构简单、通用性好,无试压盲区,但对密封材料性能和油水压差比例伺服控制系统要求较高。一般对于外径为Φ16~Φ508mm的直缝焊接焊管采用外径密封的方式,外径大于Φ508mm的直缝焊管或螺旋焊管采用内径密封和端面密封的方式。结构型式多种多样,但都要经过大致相同的工艺过程:给料、夹紧、充水、增压、保压、卸压,注水保压试验是焊管的主要检验环节。该工艺流程同时构成了试管水压机的基本动作循环。钢管水压试验机均采用PlC控制,各工艺过程自动依次完成,并具有试验结果参数自动纪录功能,符合*标准和API标准。小规格直缝焊管水压机采用多管同时试压,每次可同时试验2~6只管材,效率提高3倍以上,密封采用径向密封,允许焊管长度定尺误差,采用链式、步进梁式送料机,上料、卸料同步完成。试压头在导轨上快速进退,封住或脱开管口。
跟着石油、天然气等能源工业的快速开展,带动了管道运输业和钢管工业的蓬勃开展。为了进步钢管产品的质量和运用的安全牢靠性,各钢管制作厂都在努力强化查验与实验手段。在一切的钢管无损检测与实验中,静水压实验因为实验准确率高而成为钢管制作工艺流程中必不行少的查验项目,也是比较重要的实验工序之一。下面就钢管水压机做一些简略介绍:
钢管水压机是由机械、电气和液压等部分组成。机械部分首要由水压机本体和进出料辅机组成,水压机本体是水压试管机的主体设备,由4根箱形拉力梁、前梁设备、后梁设备、升降托辊设备和夹紧拔管设备组成。进出料辅机用来完结钢管的进料、冲刷、出料、空水等功能,首要由进料运管小车、出料运管小车、升降旋转托辊、冲刷设备、升降空水设备和出料台架组成。
液压部分由水压部分和油压部分组成。机组的水压部分由低压水泵、增压器、单向阀组、充液罐组成,完结对钢管的冲刷、填充低压水和高压水增压。选用离心泵、充液罐供水,增压器增压,可在短时刻内充溢被试钢管并且水中气泡少,充水质量高,可大大削减增压水量,缩短增压时刻。水压实验机全部选用液压传动,液压体系共由三个独立的体系组成,即后梁传动体系、主缸压力和水压份额平衡盯梢体系和主液压体系。主液压体系由油箱、主油泵、冷却器、过滤器、蓄能器、空气滤清器、液位继电器、温度计、电加热器、操控阀台等组成。主液压体系的功能为操控增压器动作、固定保管设备、进出料运管小车、出料台架动作、旋转冲刷设备、夹紧拔管设备。
钢管水压机是钢管出产过程中的一个重要设备,在以往制管出产线中,钢管水压机打完水压后,钢管的一端被卡在固定端密封圈里,无法脱开送走钢管,一般解决办法是让移动端下赶紧设备上下升降几回,使钢管上下摇摆几回,慢慢地从固定端的密封圈里拔出,才干将脱开的钢管送走,进行下一根钢管的镇压作业。上述办法操作杂乱,占用了大量的时刻,存在安全隐患,严峻制约出产功率。笔者通过现场调试总结经验,设计了一种钢管夹紧让步设备,解决了钢管打完水压被卡在密封圈里无法脱开的问题。
钢管夹紧让步设备由下夹紧设备、上夹紧设备组成,分别与固定在上下拉力梁上的导轨相连,由4个固定在上下拉力梁上的油缸驱动上夹紧设备、下夹紧设备移动,移动距离规模为0~200mm,使钢管从固定端的密封圈拔出,平稳地将钢管送出。
钢管夹紧让步设备因为选用了能满意不同规范钢管V形上下夹紧块,适应广泛,结构合理,作业功能安稳牢靠、安全,操作简略,进步了出产功率。
钢管夹紧让步设备由上夹紧设备10和下夹紧设备12组成,下夹紧设备12放置在水压实验机下拉力梁16的导轨上,上夹紧设备10与水压实验机上拉力梁11的导轨相连,下拉力梁16上固定有液压缸14和液压缸21,上拉力梁11上固定有第三液压缸6和第四液压缸18。
操作步骤
1、设备壳体上调查窗、引进设备等的工装,紧固牢靠,密封胶垫设备正确,确保不发生走漏。
2、将隔爆壳体平坦的放在水压台工装上,确保密封胶垫与壳体、实验工装严密结合后,均匀紧固各压紧设备。
3、将进水阀门、水压实验机水管及压力表衔接至壳体上。
4、翻开进水阀门,将壳体注满水。
5、翻开上端排气阀门,发动水压实验机,待排气阀有水溢出后,关闭排气阀,
6、缓慢添加压力,注意调查壳体的变化,发现异常,当即中止水压试压机。
7、调查压力表,压力增到1.0Mpa时,关闭水压实验机及进水阀门。
8、发动计时秒表,历时1min,10S内无接连滴水渗漏,外壳无结构损坏,即为契合规范,壳体实验合格。
9、在实验进程中如发现质量问题,应做好标识,撤出压力后返修。制止在载压运转下焊接、击打、紧螺钉等作业。
10、实验人员做好水压记录和壳体编号,交质量确保部存档。
注意事项
1、水压实验完毕后,应切断电源,清理现场,整理工具,放好工装,并对试压设备相关部位上油保养,以防锈蚀。
2、水压实验用的压力表禁绝代用,应妥善保管,定期校验。
3、水压实验有专人操作,实验时,制止无关人员进入作业场所。
4、实验时,不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐步地下降,以防止水压冲击而损坏管接头的密封。