水压机
承受压力的管件，如锅炉管、输油管、防水套管等，必须进行压力试验，水压试验机是制造压力管件必不可少的机械设备。根据向管件内灌水、充压、保压等工艺流程，水压试验机查测量壁厚能承受压力的能力。从目前应用的水压机来看，高压水压试验机的关键技术问题是水压试验头的密封技术。
当水压机的气动增压泵工作时，首先要向泵内释放一个小的作用力。当泵内的活塞杆受到作用力时，会转化为高压。根据出入口处的液压换向阀，增压泵可以连续锻炼，然后由调压阀控制高压活塞杆连续排水。当关键驱动系统软件和液体系统软件之间超过标准气压平衡时，增压泵可以终止工作，相反，增压泵将再次工作，这意味着气动增压泵将继续为水压试验机制造压力。
事实上，水压试验机气动增压泵的这种工作方法与液体增压机有共同之处，首先用液体填充泵壳，然后利用内部扇叶的快速旋转，促进泵壳中液体的流动性，因为惯性力的相关液体会流入扇叶的边缘，另外扇叶会不断地从入水部位吸入液体，在这一步中，扇叶上的液体会不断地围绕在叶子上，围绕健身运动的原水会造成作用力给扇叶，相反扇叶会退还给液体一个幅度相同、领域不同的工作压力，这种作用力会使水成功，使水能不断地获得动能，注入泵壳。
事实上，水压试验机气动增压泵的大多数工作方法都是利用工作压力的不平衡或相互作用力的规律来保持泵的反复健身运动的实际效果。绝大多数气动驱动部件由铝合金型材制成，大多数液体驱动部件由不锈钢板制成，保证了空气泵在应用中的安全性和长期性。
钢管水压机水压机监控系统适用于无缝钢管水压试验机的运行情况、主要参数的数据采集、逻辑操作、记录、显示信息、数据处理等。它将4C技术(即Computer电子信息技术、Control控制系统、Communication通信技术、CRT图形光电技术)综合应用于试验设备的整治，创建计算机处理系统软件，使试验设备运行整治智能系统。
监控系统的关键包括三个单位:PLC单元、MCC单元和网络监控控制站。
PLC单元收集电源开关量、模拟量等数据信号，并根据逻辑操作水压机液压传动系统的姿势，保持全自动实验功能。PLC信号分析后，根据通信系统总线与上台电脑进行通信。
MCC单元是控制污水处理厂电机等动力装置电机的电气控制系统单元。
作为人机交互界面人机交互界面，显示信息、记录、存储、搜索和复印下一个PLC单元收集的统计数据。
对于无缝管和焊接钢管进行工作压力试验，根据试验工作压力的不同，有两种密封方式:内孔密封和大间隙轴向密封。增压机方法也是高压泵和增压泵。机械设备由电子计算机+PLC操作，在电子计算机显示器上显示测试主要参数、实验曲线图和无缝钢管主要参数信息，并按时间存储在数据库查询中。
水压机是利用水和油平衡操作对无缝钢管进行静水压力试验的设备。其主要内容包括：无缝钢管传输设备，水道系统软件，燃油管系统软件和自动控制系统。
无缝钢管传输设备承担无缝钢管的进出传输，水道系统软件承担无缝钢管进行静水压力试验时向无缝钢管注水施压，燃油管系统软件承担无缝钢管静水压力试验时操作不锈钢封头，保持管端水油工作压力均衡，自动控制系统承担所有机械设备的自启动操作和实验统计数据的自动存储和历史记录管理方法。
水压机可分为全自动型和手动型两种。手动型一次可以检测三根水管，但必须人工服务；精确定位、密封、夹紧和压力是全自动的。水管的长度可以随着2-16米的调整而调整。考虑到不同无缝钢管对客户的要求。
全自动型：每次只能检测一根水管，水管全自动进架，全自动理料，全自动快递分拣，精确定位，真空包装，密封，夹紧，施压全自动；部分全自动快递分拣真品，残品停售。实际上，它在制造业中关键的影响力。首先，节约成本只是节省人工服务，提高水管的再生能源率。
机械设备的主要用途：
1.发电机组是对各种无缝钢管进行压力检测和工作压力试验的非标准专业设备。
机械设备采用可升降机托辊设备拖动被试无缝钢管，利用主液压缸的推力将无缝钢管卡紧在止推板和卡紧推板之间，使无缝钢管两侧支管密封(端封或径封)。借助大总流量底压泵漏水，然后用高压泵进行高压试验。
2.该设备利用主液压缸推力和无缝钢管实验工作压力智能平衡自动控制系统(水和油平衡)对无缝钢管进行静水压力实验。选择PLC程序编写智能控制系统触摸显示屏的实际操作，显示屏即时显示信息实验的工作压力，并自动复制实验的工作压力曲线图，共同存储在计算机硬盘中。
3.机械设备配置合理，生产率高，产品型号范围广，可移动锁定的无缝钢管可用于水压试验压头推板，可融入各种长度无缝钢管的水压试验。用于无缝钢管、直缝焊管和螺旋焊管，需要工作压力压制试验。