水压机
根据其结构，液压试验机的油缸可分为单层式和组合式。
(1)单层圆筒的壁由厚度方向的所有数据组成，即壁只需要一层(为了防止内部介质的腐蚀，不包括衬里上的防腐涂层)。根据制造方法，单层筒体可分为单层卷焊式、整体铸造式、锻焊式、非焊接瓶式等。
同时，单层滚焊结构是目前应用*广泛的圆筒方法之一。它是用钢板在大型卷板机上卷成圆筒，通过纵向焊接焊接成圆筒接头，然后与封头或端部法兰组装焊接而成的容器。图1-1所示的气缸为单层滚焊结构。
整体铸造结构是缸体法的**。制作时，筒体和法兰可以锻造成一体，也可以螺纹连接，整个筒体无焊缝。焊接技术发展后，分段进行铸造，然后焊接拼接成一个整体的锻焊圆筒。
非焊接瓶筒的制造方法主要有两种:一种是两端热旋压无缝钢管；另一种是将铸锭压制，然后通过热旋压封闭。一般来说，所有的铸造和锻焊气瓶主要用于高压和高压容器，而非焊接气瓶通常用于制造非焊接的大容积瓶压力容器。
所有铸造气瓶金相排列致密，强度高，质量好，特别适用于焊接性能差的高强度钢制造的高压容器。而生产中需求量很大的冶炼、锻造、加工设备，数据消耗大，钢材利用率低(只有26%~29%)，加工能力大，一般只用于内径。300~800mm，长度不超过12m的小型高压容器，如聚乙烯反应釜、人造水晶釜等。
②组合筒壁由两层或两层以上厚度方向不相连的数据组成。根据结构和制造方法，组合气缸可分为多层式和环绕式两种。
液压机是一种利用油水平衡控制对钢管进行水压试验的机器。它主要由以下几个部分组成:钢管输送设备、水系统、油系统和控制系统。液压机的**个特点是工作行程大，可以在整个行程中对工件施加工作力，可以更有效地锻造大截面锻件，没有巨大的冲击和噪音，工作条件更好，环境污染更少。液压机的基本工作原理是帕斯卡定律，它以水为工作介质，传递静压进行工作。
烤油:用氧-乙炔火焰烤损外观(包括螺母螺纹和柱螺纹)，彻底去除外观上的油渍和渗入基体排列的油渍。
打磨:用钢丝刷打磨待矫正表面的铁锈和杂质，直至金属原色漏出；
清洁:用无水乙醇彻底清洁抛光表面；
涂布脱模剂:将803脱模剂涂布在柱子的螺纹表面，晒干以备后期维护和拆卸；
和声数据:与富士兰高分子复合数据2211F的和声严格按照数据要求的混合份额，搅拌均匀至无色差；
更改数据:先在螺母螺纹上更改一薄层，保证数据压入外表面的每一个微孔，然后用略大于磨损尺度的尺度均匀地更改这一底层的数据；然后在列的线程上更改一薄层数据；
设备:设备快速开盖螺母，整个设备紧固过程可控制在40分钟以内。