钢管水压机在水压试验过程中，为保证人身和设备的安全，必须注意以下事项：

（1）在水压试验升压过程中，应停止锅炉内的所有维护工作。升压前，负责人应检查炉内各部门是否有其他工作人员，并通知他们暂时离开，然后才能开始升压。

（2）水压试验进行时，负责空气门和给水门的人员不得擅自离职。

（3）在水压试验中，当发现零件外部泄漏时，在压力继续上升的过程中，检查人员应远离泄漏现场。在停止压力上升并进行检查之前，首先要了解泄漏是否发展，如果没有发展，然后进行详细的检查。

钢管水压机工艺流程：从台架上取料→对齐→冲洗→水压机进料→夹具夹紧→注水端试压头前进到位→排气端试压头前进到位→预密封→注水排气→排气阀关闭→注水阀关闭→管体打压→保压→卸压→排气端试压头和注水端试压头后退→夹具松开→水压机出管(对试压不合格产品发出信号)→空水吹扫→出料到接料台架(不合格管进废料篮)→循环动作。

钢管水压机由机械、电气和液压组成。机械部分主要由水试压机本体和进出料辅助机组成。水压试验机本体是水压试管机的主要设备，由四箱拉梁、前梁装置、后梁装置、升降辊装置和夹紧拔管装置组成。进出料辅助机用于完成钢管的进料、冲洗、出料、空水等功能，主要由进料管车、出料管车、升降旋转辊、冲洗装置、升降空水装置和出料台架组成。

液压部分由水压部分和油压部分组成。机组的水压部分由低压水泵、增压器、单向阀组和充水罐组成，完成钢管的冲洗，填充低压水和高压水的增压。离心泵、充水罐供水、增压器增压，可在短时间内充满试验钢管，水中气泡少，充水质量高，可大大降低增压水量，缩短增压时间。所有水压试验机均采用液压传动，液压系统由三个独立系统组成，即后梁传动系统、主缸压力和水压比平衡跟踪系统和主液压系统。主液压系统由油箱、主油泵、冷却器、过滤器、蓄能器、空气滤清器、液位继电器、温度计、电加热器、控制阀等组成。主液压系统的功能是控制增压器、固定托管装置、进出料管车、出料台架动作、旋转冲洗装置、夹紧拔管装置、挡料装置等执行机构的动作。

钢管水压机安全注意事项：

1.水压试验结束后，必须先卸压，再拆卸试验工件；

2.如果刚关机，需要重新开机，一定要等待15秒以上；

3.钢管水压机设备应放置在专用房间内，配备通风设施、消防设备、设备、设备“高压危险”，“闲人免进”；

4.严格控制工作压力，不得超过*高允许工作压力；

5.钢管水压机无论运输过程还是运动过程都不能倒放。