水压机
水压机硬件体系主要由上位机、下位机、人机接口、现场传感器和可履行元件组成。
上位机包含工程师站和操作员站，他们共用一台电脑，上位机还作为数据服务器运用，存储实验数据。
下位机由一台西门子S7-200PLC担任，它担任对现场传感器检测到的信号传送给上位机进行信号处理，一起它又把上位机的操控指令翻译成履行指令操控现场可履行元件的动作，然后完结体系全体主动和谐动作，完结钢管的静水压实验。
人机接口包含键盘、鼠标和操作台。使用键盘、鼠标，经过电脑操作画面完结参数传递和实时监控显现以及数据报表的打印等操作。操作台完结外围辅佐设备的动作，包含钢管传送、油泵和水泵的起停、管端封头的移动等。
现场传感器有水压传感器和油压传感器，它们担任实时检测水路体系和油路体系的压力，将它们转换为电信号传送到PLC，等候进一步处理。
可履行元件包含电液比例阀、电磁换向阀、电机和信号指示灯，它们担任完结机械的各个详细动作和相关信号指示。
水压机软件体系组成：
软件体系包含：监控组态软件、历史数据管理软件、PLC运转开发软件（Step 7 Micro Win 3.2）。
监控组态软件包含开发环境体系和运转环境体系。它们安装在工程师站和操作员站上，工程师有权限运转开发环境体系和运转环境体系，操作员只能运转运转环境体系。在运转环境体系里，实行分级密码保护，不同权限的操作员只能运转对应权限的操作，工程师具有最高权限，他可以进行一切操作。工程师使用开发环境体系开宣布监控程序，运转环境体系担任现场实时数据的收集和保存。
历史数据管理软件包含数据库体系（Access数据库）、数据报表查询软件（使用VB开发的可执行文件）、VB开发体系，它们担任历史数据的报表查询。
工程师使用PLC开发软件开宣布操控软件，经过PLC体系完结所需的动作。PLC运转软件下载到PLC存储器，经过自动运转操控现场可执行元件的动作。
水压机是为钢管进行静水压试验的机器，使用时必须根据其性能和操作规范进行使用，避免事故的危险。你知道水压机有什么操作规程吗？
操作人员应经过相关使用训练，了解设备的使用性能和操作规范，按操作规范使用。工作前，请擦拭砧面上的油污、水渍，以免工作中飞溅。检查各紧固螺栓、螺母的连接是否牢固，松动时立即紧固。检查油箱中的油量是否足够，如果油量不足，应立即添加新油。检查液压油的高度是否符合要求，润滑滑块等部分，按程序开始空载试运行。
安装活动轮胎模具后，试运行检查无误后，可投入压形，不得超过设备允许范围的偏心锻造。安全阀调整后，必须打铅封，所有阀的研究不得泄漏。定期检查柱子上安装的活动梁下行限位器的位置是否正确，限位面是否在同一水平的高度。利用起重机配合锻造作业时，坯料应在砧面上保持水平，砧落在锻造坯上时不得有冲击。
剁碎的刀应垂直放在坯料上，禁止在砧的边缘进行，方垫应与剁碎的刀背接触。定期更换充水箱内的低压水。设备使用时发生异常声音等现象时，可立即关闭电源，停止检查，排除故障后继续使用。工作结束后，关闭电源，立即清洁设备，排除故障危险。当水压机长时间停工作时，必须排出缸体和所有管道系统的水。
水压试验机是钢管在线检验的主要设备，包括机械、液压、电气设备、计算机、水压等5个方面的技术，技术含量高，相关技术方面广，本公司具有独立的设计和生产能力，除液压、水压、电气控制和计算机部分外，无需外包生产(减少利润再分配)，生产质量和工期得到保证，价格在同行业具有很大优势。