水压机
水压机是利用油水平衡控制对钢管进行静水压试验的机器。它主要由钢管输送装置、水路系统、油路系统和控制系统组成。
水压机的基本工作原理是帕斯卡法则，以水为工作介质，静压传递工作。
控制系统的工作原理主要分为以下几个部分：
1.工程师设置控制参数；
2.根据工艺要求，操作人员修改传输工艺参数；
3.操作员使用操作台通过可编程控制器控制钢管输送装置完成钢管输送；
4.钢管到达试验位置后，操作人员通过人机接口完成管端密封和预充水，开始钢管静水压试验；
5.水压传感器实时检测钢管中的水压值，并将其传输到可编程控制器进行信号分析和处理。根据油水平衡原理，计算油压控制信号，输出到电液比例阀的功率驱动单元，控制电液比例阀的动作，进而控制管端封头的油压值，实现油水平衡，完成钢管的静水压试验。油压传感器和水压传感器检测到的信号同时实时传输到工业控制机，操作人员通过监控屏幕实时监控试验过程。
特征：
工作行程大，可以在整个行程中增加工件的工作力，更有效地锻造大截面锻件，无巨大冲击和噪音，工作条件好，环境污染小。
每个人都听说过水压机是一种用于钢管静水压试验的机器。使用时，应根据其性能和操作规范进行使用，以避免事故隐患。你知道水压机的操作规程吗？接下来，让我们带你去了解它。
操作人员应接受相关使用培训，了解设备的使用性能和操作规范，并根据操作规范进行操作。工作前，将砧面上的油渍和水渍擦干，以免工作时飞溅伤人。检查每个紧固螺栓和螺母的连接是否牢固，如果有松动，及时紧固。检查油箱内的油量是否足够，如果油量不足，及时添加新油。检查液压油标高是否符合要求，润滑滑块等部位，并按程序开始空载试运行。
压活胎模安装后应试车检查无误后方可投料压形，不得超出设备允许范围进行偏心锻造，安全阀调整后，应打上铅封，所有阀门的研配不得泄漏。经常检查安装在柱子上的活动梁下行限位器位置是否正确，限位面是否在同一水平高度。采用吊车配合锻造工作时，坯料在砧面上应保持水平，砧落在锻坯上时不受冲击。
切割刀应垂直放置在坯料上，切割刀的边缘不得进行，切割刀的背面应与切割刀接触。定期更换充水罐中的低压水。当设备在使用过程中出现异常声音时，应及时关闭电源，停止维护，排除故障后再继续使用。工作完成后，应先关闭电源，及时清洁和维护设备，以消除故障隐患。当水压机长时间停止工作时，应释放水缸和所有管道系统的水。