水压机
伴随着石油、天然气等能源工业的迅速发展，管道运输和钢管工业得到了蓬勃发展。为提高钢管产品的质量和使用的安全可靠性，各钢管制造企业都在努力加强检验和使用手段。静水压使用因其使用精度高而成为钢管制造工艺过程中不可缺少的检验项目，也是一项较为重要的使用工艺。
下面就钢管水压机进行一些简单介绍：
下面就钢管水压机进行一些简单介绍：
钢管水压机的设备构成钢管水压机由机械、电气、液压等部分构成。
机械部分主要由水压机本体和进出料辅助机构构成，水压机本体是水压试管机的主体设备，由4根箱形拉力梁、前梁装置、后梁装置、升降辊装置和夹紧拔管装置构成。进出料辅助机用于完成钢管的供给、清洗、供给、空水等功能，主要由供给管车、供给管车、供给管车、升降旋转辊、冲洗装置、升降空水装置和供给架构成。
机械部分主要由水压机本体和进出料辅助机构构成，水压机本体是水压试管机的主体设备，由4根箱形拉力梁、前梁装置、后梁装置、升降辊装置和夹紧拔管装置构成。进出料辅助机用于完成钢管的供给、清洗、供给、空水等功能，主要由供给管车、供给管车、供给管车、升降旋转辊、冲洗装置、升降空水装置和供给架构成。
液压部分由水压部分和油压部分组成。单元的水压部分由低压泵、增压器、单向阀组、充液罐组成，完成对钢管的清洗、低压水的填充和高压水的增压。采用离心泵和充液罐供水，增压器增压，可在短时间内充满被试钢管，水中气泡少，充水质量高，可大大降低增压水量，缩短增压时间。
水压使用机全部采用液压传动，液压系统由三个独立的系统组成，即后梁传动系统、主缸压力和水压比例平衡跟踪系统和主液压系统。
主液压系统由油箱、主油泵、冷却器、过滤器、蓄能器、空气过滤器、液位继电器、温度计、电加热器、控制阀台等组成。主液压系统的功能是控制增压器动作、固定托管装置、进出料管车、出料架动作、旋转冲洗装置、夹紧拔管装置。
水压使用机全部采用液压传动，液压系统由三个独立的系统组成，即后梁传动系统、主缸压力和水压比例平衡跟踪系统和主液压系统。
主液压系统由油箱、主油泵、冷却器、过滤器、蓄能器、空气过滤器、液位继电器、温度计、电加热器、控制阀台等组成。主液压系统的功能是控制增压器动作、固定托管装置、进出料管车、出料架动作、旋转冲洗装置、夹紧拔管装置。
在水压使用过程中，为了保证人身和设备的安全，必须注意以下事项:
(1)在水压使用升压过程中，锅炉内的所有检查作业都应停止，作业负责人在升压前必须检查炉内各部门是否有其他作业人员，通知他们暂时离开后才能开始升压。
(2)进行水压使用时，负责空气门和给水门的人员不得擅自离职。
(3)在水压使用中，当发现零件外部有泄漏现象时，在压力持续上升的过程中，检查人员应远离泄漏部位。在停止压力上升并进行检查之前，应先了解泄漏是否发展，如果没有发展，再进行仔细检查。