水压机
工作原理主要分为以下几个部分:
1.工程师设置控制参数；
2.操作员根据工艺要求修改传输工艺参数；
3.操作人员利用控制台通过PLC控制钢管传输装置，完成钢管传输；
4.钢管到达试验位置后，操作人员通过人机界面完成管端密封和管内预充水，开始钢管水压试验；
5.水压传感器实时检测钢管内的水压值，并传输给PLC进行信号分析处理。根据油水平衡原理，计算油压控制信号，输出到电液比例阀的动力驱动单元，控制电液比例阀的动作，从而控制管端头的油压值，实现油水平衡，完成钢管的水压试验。油压传感器和水压传感器检测到的信号同时实时发送到工控机，操作员通过监控屏实时监控测试过程。
该机组具有试验水压高、运行节奏快、产品覆盖面广、操作方便、在线功能完善等特点；具有良好的机组运行状态实时监测、运行参数设置和修改、安全保护和故障诊断报警功能；图形人机界面友好清晰，菜单操作，实时信息处理好，抗干扰能力强；它具有独特的“车站停车”和“空车停车”等人性化操作模式，降低了设备操作的复杂性，提高了设备使用的安全性。
该机组具有试验水压高、运行节奏快、产品覆盖面广、操作方便、在线功能完善等特点；具有良好的机组运行状态实时监测、运行参数设置和修改、安全保护和故障诊断报警功能；图形人机界面友好清晰，菜单操作，实时信息处理好，抗干扰能力强；它具有独特的“车站停车”和“空车停车”等人性化操作模式，降低了设备操作的复杂性，提高了设备使用的安全性。
检查各紧固螺栓、螺母的连接是否牢固，松动时立即紧固。检查油箱中的油量是否足够，如果油量不足，应立即添加新油。检查液压油的高度是否符合要求，润滑滑块等部分，按程序开始空载试运行。
安装活动轮胎模具后，试运行检查无误后，可投入压形，不得超过设备允许范围的偏心锻造。安全阀调整后，必须打铅封，所有阀的研究不得泄漏。定期检查柱子上安装的活动梁下行限位器的位置是否正确，限位面是否在同一水平的高度。利用起重机配合锻造作业时，坯料应在砧面上保持水平，砧落在锻造坯上时不得有冲击。
在压力容器上需要有很多密封设备，如封头与筒体之间的可拆式连接，容器内外管路之间的可拆式连接，人孔与手孔盖之间的连接，等等，而压力容器是否能正常安全地工作，主要取决于密封设备的牢度。
锚杆法兰衔接(简称法兰衔接)是应用最广泛的一种密封装置，其作用是通过螺栓连接，并通过紧固螺栓使密封元件受压而保证密封。根据连接件的形状，将法兰分成容器法兰和管法兰。