水压机

水压机外铸钢件的金相分析检验
一、凡进买方后需热处理或热处理的外铸钢件，在热处理工艺前务必依照GB/T3077-2015合金工具钢规范及买方金相分析实验技术规范开展晶体复检。选用45#,调质钢,35CrMo,42CrMo原材料对铸钢件晶粒大小开展了检验，检验結果合乎GB/T6394-2002规范，做到5~8级，合金成分为分布均匀的金相组织+块状铁素体，魏氏机构不允许发生。
2.铸钢件原材料45#,调质钢,35CrMo,42CrMo，不允许地区缩松，杂带机构不大于3级。
水压机外铸钢件探伤检测实验。
一、探伤检测查验的规范和规定。
胚料的內部品质应合乎JB/T1271-2002规范第二类铸钢件的规定。
1.1全部轴类零件铸钢件毛胚，探伤检测规范实行Q/0100JER010—2011《超声波探伤检查外锻件轴类》。
1.2外锻齿轮，外锻套筒规格，总体正中间传动齿轮，探伤检测规范实行YB/T036.10-1992，Φ2毫米敏感度，质量等级II级。
1.3.对其他有探伤检测规定但对探伤检测规定不确立的零件，选用Q/0100JER010—2011规范《外锻件轴类超声波探伤检验》，Φ2毫米敏感度。
1.4技术方案的订购规定。
1.4.1薄厚(或直徑)在300mm下列的产品工件，底波减幅B1-B2≤20dB；薄厚(或直徑)在300mm之上的产品工件，底波减幅B1-B2≤26dB；薄厚(或直徑)在300mm之上的产品工件，底波减幅B1-B2≤32dB。
1.4.2产品工件的B1波降量高于或等于敏感度调节量，则觉得产品工件不过关。
1.5探伤检测件加工工艺规定：探伤检测面表面粗糙度Ra≤6.3。
二、必须查验探伤检测的构件。
2.1原材料所有探伤检测42CrMo,35CrMo碳素钢。
2种原材料分别是45#、调质钢轴构件。
2.3垫片执行生产工艺规定。
2.4所有轴力体。
2全部齿轮，总体传动齿轮，轴套。
2.液压油缸。
2.7调节螺丝。
八气垫cc主轴轴承，卡紧主轴轴承。
2.数控机床主轴轴承套，连接体，传动齿轮，重锤式支撑架(支撑架)，转动盘。
2.10铁轨的刨齿轮齿条。
2.11主轴轴承，传动轮，开卷机热轧带钢。
图上有清楚的技术标准时，应按图上规定实行。
三、采用产品标准Q/0100JER010-2011《探伤检验标准》开展探伤检测检测，其缺点結果如在达标范畴内，即缺点高于或等于相当于Φ2毫米不大于Φ4mm，热处理工艺后跟踪复探，若单独缺点超过Φ4mm，则判断为不过关损毁。经热处理工艺后的轴类零件铸钢件，均按Q/0100JER010-2011开展探伤检测复查，若內部品质不符产品标准Q/0100JER010-2011，则判断为损毁。
冶炼厂部的规范YB/T036.10-1992开展探伤检测检测，其缺点結果如在达标范畴内，即缺点高于或等于Φ2毫米，不大于Φ6毫米时，热处理工艺后跟踪复探，若单独缺点超过Φ6毫米，则判断为不过关损毁。
四、轴类零件外铸钢件热处理工艺形变量超出加工工艺规定时，淬火后务必对毛胚开展再度探伤检测。